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NUEVO Molino a Rotor – Pulverisette 14 DE CORTE E IMPACTO

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Descripción del Producto

NUEVO PULVERISETTE 14 Molino a rotor
Dos molinos en un solo aparato: Con el intercambio fácil de los accesorios de Impacto o Corte, de reconocimiento automático, se transforma en un molino de CORTE o de IMPACTO.

 

Pretrituración rápida y trituración fina en un solo dispositivo

El NUEVO molino de rotor FRITSCH PULVERISETTE 14 ofrece molienda por impacto, cizallamiento y corte en una sola unidad, con mayor rendimiento, mejor refrigeración y un funcionamiento significativamente más silencioso que otros molinos similares.
Es el molino de rotor ideal para la molienda a escala piloto en la industria del plástico.

Su potente motor permite una molienda especialmente rápida de materiales blandos a semiduros, frágiles y fibrosos, así como de muestras sensibles a la temperatura, con un rendimiento extremadamente rápido, que puede incrementarse aún más con un ciclón FRITSCH.

Dos molinos en un solo aparato: Con el intercambio fácil de los accesorios de Impacto o Corte, de reconocimiento automático, se transforma en un molino de CORTE o de IMPACTO.

En un molino de rotor, la muestra se tritura mediante impacto con las nervaduras del rotor de impacto de alta velocidad y, además, se cizalla entre los dientes del rotor y el anillo de tamiz insertado.
En un molino de corte, la trituración se produce mediante corte y cizallamiento entre el rotor de corte y las contracuchillas del soporte del tamiz.

CARACTERÍSTICAS DE RENDIMIENTO

  • Potente rotor de impacto de 24.000 rpm y rotor de corte de hasta 18.000 rpm para un procesamiento de muestras especialmente rápido
  • Velocidad de impacto extremadamente alta del rotor de impacto (121,9 m/s = 438,84 km/h) y del rotor de corte (79,2 m/s = 285,12 km/h)
  • Tamaño máximo de alimentación < 15 mm, rendimiento hasta 15 l/h y más
  • Finura final hasta < 40 μm, anillos de tamiz 0,08 – 6 mm
  • Multifuncional gracias al rotor de impacto o de corte opcional en un solo dispositivo
  • Las muestras que son difíciles de moler o sensibles a la temperatura se pueden volver frágiles añadiendo nitrógeno líquido y luego moliéndolas.
  • Sistema de control de seguridad inteligente para un trabajo especialmente seguro
  • Trituración discontinua o continua con ciclones FRITSCH
  • Refrigeración patentada de las piezas de molienda
  • Sensor de temperatura y flujo de aire extremadamente alto = muestras perfectamente refrigeradas
  • Fácil limpieza gracias a su diseño limpio
  • Filtro de polvo extraíble para una fácil limpieza
  • Junta laberíntica sin desgaste entre la cámara de molienda y el motor de accionamiento
  • Funcionamiento agradablemente silencioso según DIN EN
  • control remoto flexible
  • Interfaz USB, control integrado del alimentador vibratorio LABORETTE 24
  • Cámara de molienda de acero inoxidable 303 o 316L o revestida de PTFE
  • Piezas de rectificado de acero inoxidable 431 o 316L, titanio puro, carburo de tungsteno u óxido de circonio.

Máxima funcionalidad 
Control inteligente: El sistema de control de seguridad inteligente comprueba automáticamente la integridad y la correcta inserción de los componentes del juego de molienda (disco laberíntico para rotor de impacto o de corte, recipiente colector con tapa).
El programa detecta incluso el alimentador vibratorio FRITSCH LABORETTE 24. La molienda solo comienza cuando todas las piezas están completa y correctamente insertadas y la tapa del instrumento está correctamente cerrada.

Totalmente seguro. Si la tapa del instrumento, con su práctico cierre de sujeción rápida, se abre accidentalmente, un cierre de seguridad integrado impide su apertura.

Visualización de los parámetros de molienda: El manejo se realiza a través de la pantalla táctil ergonómica con un menú intuitivo en diferentes idiomas. Introduzca la velocidad de rotación variable y defina el tiempo de molienda en minutos y segundos. Un cronómetro facilita el registro del tiempo, por ejemplo, para nuevas muestras. La visualización del consumo de energía y la temperatura del sistema facilita el control y muestra una advertencia en caso de sobrecarga o sobrecalentamiento.

Control remoto flexible: Si su P-14 se utiliza para tareas de amolado especiales, por ejemplo, en una caja de guantes, puede controlarse fácilmente a distancia mediante un ordenador independiente. Además, todos los valores del sistema se pueden leer directamente.

Motor de alta velocidad con rodamientos cerámicos: El robusto motor y los rodamientos cerámicos de gran durabilidad garantizan un impacto y una velocidad del rotor especialmente altos, con unas potentes 24 000 rpm, y resultados más precisos en menos tiempo.

 

Refrigeración potente: El potente flujo de aire generado por el motor, un ingenioso sistema de enrutamiento del aire y las aletas de refrigeración especiales en los rotores intensifican aún más la refrigeración. Se reduce considerablemente la fusión o la adherencia, incluso con muestras sensibles a la temperatura. El flujo de aire del motor se puede optimizar mediante la opción de conectar un sistema de escape, y el efecto de refrigeración de la muestra se puede incrementar aún más utilizando un separador ciclónico FRITSCH.

En el P-14, las cámaras de molienda y eléctrica están completamente separadas. Su ventaja: el aire de la cámara de molienda no entra en contacto con la electrónica y se mantiene más frío, a la vez que esta está protegida del polvo. Una idea inteligente que prolonga la vida útil del molino y aumenta la seguridad, evitando circuitos defectuosos.

 

Datos técnicos

  • Principio de funcionamiento: impacto, cizallamiento, corte
  • Óptimo para materiales blandos, semiduros, frágiles, tenaces, elásticos, fibrosos y sensibles a la temperatura
  • Herramientas de rectificado: rotor de impacto, barra de impacto y anillos de tamiz, rotor de corte y carcasas de tamiz
  • Materiales de las herramientas de rectificado: acero inoxidable, acero inoxidable 316L, titanio puro grado 2; rotor de corte: acero inoxidable con cuchillas de acero inoxidable endurecido o carburo de tungsteno; cuchillas de circonio o titanio recubiertas de TiN
  • Cantidad mínima de muestra (dependiendo del material de la muestra): < 10 ml
  • Máx. Tamaño de alimentación < 15 mm
  • Finura final d50 < 40 μm
  • Velocidad de rotación a 50 Hz (60 Hz) Impacto: 2000 – 24 000 rpm
  • Rotor de corte: 2000 – 18 000 rpm
  • Velocidad periférica del rotor de impacto: 10,2 m/s – 121,9 m/s
  • Rotor de corte: 8,8 m/s – 79,2 m/s
  • Alimentación por molienda discontinua o continua con separadores ciclónicos FRITSCH
  • Rendimiento de muestra (según el material y el tamaño del tamiz) hasta 15 l/h y más
  • Motor asíncrono trifásico con convertidor de frecuencia
  • Detalles eléctricos, voltajes adicionales disponibles bajo pedido: 200-240 V/1~, 50-60 Hz
  • Potencia de accionamiento: 2500 vatios
  • Consumo de energía: 2700 VA (200…240 V)
  • Clase de protección IP 22
  • Nivel de presión acústica de emisión en el puesto de trabajo según DIN EN ISO 3746 (en función del material a moler, la velocidad del rotor ajustada y la configuración del instrumento): aprox. LpAd = 82 dB
  • Peso: 33 kg
  • Dimensiones (An x P x Al): instrumento de sobremesa: 42 x 52 x 45 cm
  • Normas: CE, UKCA, UL/CSA